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多晶硅太阳能电池丝网印刷常呈现的问题及处理办法

来源:http://hi-infidelity.com 责任编辑:环亚ag88手机版 更新日期:2018-10-27 10:17 字体:
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  多晶硅太阳能电池丝网印刷常呈现的问题及处理办法

  太阳能电池片的出产工艺流程分为硅片检测——外表制绒——分散制结——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。

  太阳电池经过制绒、分散及PECVD等工序后,现已制成PN结,能够在光照下发生电流,为了将发生的电流导出,需要在电池外表上制造正、负两个电极。制造电极的办法许多,而丝网印刷是现在制造太阳电池电极最遍及的一种出产工艺。丝网印刷是选用压印的办法将预订的图形印刷在基板上,该设备由电池反面银铝浆印刷、电池反面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其作业原理为:运用丝网图形部分网孔透过浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加必定压力,一起朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。因为浆料的粘性效果使印迹固着在必定范围内,印刷中刮板一直与丝网印版和基片呈线性触摸,触摸线随刮刀移动而移动,然后完结印刷行程。

  作为太阳能电池片出产的必要环节,丝网印刷的重要性显而易见。现在,小编带我们讨论多晶硅太阳能电池丝网印刷常呈现的问题及处理办法。

  一道背电极印刷

  1、虚印

2、a、导致虚印一般是因为刮刀印刷不到位,印刷力度小致使不能将网版上的浆料刮洁净,浆料不能渗透到基片上,能够增大压力来改进;b、网孔阻塞,用蘸有酒精的无尘布擦洗堵网当地;c、没有及时替换刮刀,刮刀变形导致印刷不良。d、刮刀不平导致有左右不平衡,能够往印刷不到的方向垫纸来举高刮刀,垫纸准则一层层往上加,切忌一会儿加大有可能会压角

  二道背场印刷:

  1、虚印

a、跟一道调理差不多

  2、一边厚一边薄

  调整刮刀平衡,一般向印刷较厚的一边垫纸。

  3、印刷分量太轻在确保不虚印的前提下加大印刷空隙也能够在不改动印刷空隙的前提下减小印刷压力。

  4、印刷总量太大减小印刷空隙或加大印刷压力

  5、粘板粘板是因为印刷后基片不能脱离网版二粘在网版上,一般能够经过加大印刷压力和印刷空隙来改进,再者刮条运用太久致使刮条变形引起粘板。印刷台面纸太脏,硅片吸附不住用酒精擦洗台面;硅片有厚薄不均;网版张力不行,网板折痕较多。